自動(dòng)車床通則:

1.對(duì)準(zhǔn)工件時(shí)，只允許使用手動(dòng)卡盤(pán)或打開(kāi)最低速度對(duì)準(zhǔn)，不允許打開(kāi)高速對(duì)準(zhǔn)，凸輪加工工藝采用機(jī)械靠模進(jìn)行單刀或多刀仿形車削,精加工則采用普通砂輪低速磨削,容易產(chǎn)生燒傷、型線超差、振紋等缺陷，

改變主軸旋轉(zhuǎn)方向，要先停止主軸旋轉(zhuǎn)后，不要突然改變旋轉(zhuǎn)方向，凸輪設(shè)計(jì)首先需 根據(jù)工作要求和使用場(chǎng)合,選擇從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律，

3、裝卸卡盤(pán)時(shí)，電腦鑼加工只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)三角皮帶帶動(dòng)發(fā)展主軸回轉(zhuǎn)行，絕對(duì)可以禁止學(xué)生直接通過(guò)開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止企業(yè)發(fā)生一些意外。

4、刀具進(jìn)行安裝時(shí)間不宜伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度基本一致。

工作時(shí)不允許打開(kāi)反車方法使制動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。

在一些專用車床上認(rèn)真執(zhí)行以下特殊規(guī)定:

帶回轉(zhuǎn)輪的六角車床:

1、不允許加工彎曲、表面粗糙的棒材。

2. 裝料時(shí)，料頭應(yīng)與夾頭孔對(duì)齊，輕輕打入，不要隨意敲打。

程控傳動(dòng)車床:

根據(jù)自動(dòng)車床的加工要求，預(yù)選主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡、連續(xù)越位等項(xiàng)目。將電動(dòng)旋鈕置于“對(duì)準(zhǔn)”位置進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，將電動(dòng)旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。自動(dòng)車床是一種高性能、高精度、低噪聲的自動(dòng)車床，是通過(guò)凸輪控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。處理速度快可以提高工作的效益，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。自動(dòng)車床加工專業(yè)用日本和臺(tái)灣省進(jìn)口的自動(dòng)車床、數(shù)控電腦車床、數(shù)控加工中心、無(wú)心磨床等設(shè)備和機(jī)械零件加工生產(chǎn)各類精密五金零件。產(chǎn)品包括微型電機(jī)軸、家用電器用銅連接器、霧化器用銅頭、汽車五金配件、電腦電子五金配件、家用電器五金配件、LED鋁制品外殼及高端通訊設(shè)備配件、漁具、玩具、鎖具等。

自動(dòng)車床加工特點(diǎn)，加工速度快，復(fù)雜零件一次性加工，加工精度可靠，自動(dòng)送料，送料后自動(dòng)停車，生產(chǎn)效率高。

精密自動(dòng)車床可分為中心移動(dòng)型和刀具移動(dòng)型。

1、走心式的加工生產(chǎn)過(guò)程：是通過(guò)簡(jiǎn)夾夾住加工技術(shù)材料，材料不斷向前走動(dòng)，而刀具不動(dòng)，通過(guò)使用刀具的直線管理運(yùn)動(dòng)或搖擺運(yùn)動(dòng)來(lái)加工產(chǎn)品零件。

步進(jìn)式加工工藝: 是用一個(gè)簡(jiǎn)單的夾具夾緊工件，通過(guò)車刀四處移動(dòng)來(lái)加工工件。

3.進(jìn)給凸輪自動(dòng)車床配有五把刀，刀架依次為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)。每個(gè)刀柄可以配1-2把刀，1號(hào)和5號(hào)是車削外徑，2、3、4號(hào)主要是切槽、倒角、切削等工序。兩個(gè)尾軸、兩個(gè)鉆頭、一個(gè)絲錐、一個(gè)模具可以同時(shí)切削，攻絲、銑削、模具、壓花可以同時(shí)進(jìn)行。