對材料較硬的工件進(jìn)行精密零件加工時，前角應(yīng)小，斷屑槽不宜磨得太深，不然會減弱刀頭強(qiáng)度，容易折斷，當(dāng)切斷面較深時，斷屑槽應(yīng)磨成直線型斷屑槽，便于切屑呈帶狀切縫向外直線排出，防止擠屑。汕頭不銹鋼精密零件加工

    切斷刀主后角一般先考慮刀頭強(qiáng)度。切斷面越深，切斷刀刀頭越長，也要考慮刀頭強(qiáng)度，一般主后角不宜過大，不能形成錐子形。

    精密零件加工的結(jié)構(gòu)工藝性是指根據(jù)加工工藝特點(diǎn)，對零件的設(shè)計所產(chǎn)生的要求也就是說零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計會影響或決定加工質(zhì)量的好壞?？蓮募庸さ目尚行浴⒎奖阈约敖?jīng)濟(jì)性方面進(jìn)行分析。

    從零件圖樣尺寸的正確標(biāo)記分析：由于數(shù)控加工程序是在準(zhǔn)確的坐標(biāo)點(diǎn)的基礎(chǔ)上編譯的。因此，每個圖形的幾何元素之間的關(guān)系必須清楚。各種幾何元素的條件必須足夠，并且不應(yīng)有引起矛盾的額外尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

     在準(zhǔn)備為一個工件進(jìn)行精密零件加工時如何去選擇一個合適而準(zhǔn)確的刀具是個非常重要的內(nèi)容，其次它不僅影響加工的效率，而且還影響加工質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)的急速發(fā)展使得，設(shè)計、工藝計劃、數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)一體化，刀具的種類也必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床的速高，且效益高地去工作。刀具一般有：面銑刀、立銑刀、圓鼻銑刀、球頭銑刀類型。

    面銑刀主要用途在立體式銑床加工平面和小臺階面等。面銑刀主要切的位置在圓柱面上或圓機(jī)床電氣錐面上。生產(chǎn)效益高；剛性好，能采用較大的進(jìn)給量；同時有多個刀齒參與切削，穩(wěn)定性好；采剛鑲齒結(jié)構(gòu)，刀齒的刃磨、更換簡單，壽命長。面銑刀一般用來加工硬質(zhì)合金材料。