首先，采用數(shù)控磨床工藝準(zhǔn)備的零件重復(fù)生產(chǎn)工時(shí)占有較高的比例，凸輪加工工藝采用機(jī)械靠模進(jìn)行單刀或多刀仿形車削,精加工則采用普通砂輪低速磨削,容易產(chǎn)生燒傷、型線超差、振紋等缺陷，例如，準(zhǔn)備工藝分析，編程，調(diào)整和試切一個(gè)零件的部分等，凸輪設(shè)計(jì)首先需 根據(jù)工作要求和使用場(chǎng)合,選擇從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律，這些綜合工時(shí)的總和往往是單件加工工時(shí)的數(shù)十倍至數(shù)百倍，但這些數(shù)控車床的工作內(nèi)容可以節(jié)省和反復(fù)使用，所以當(dāng)一個(gè)零件成功地在數(shù)控磨床上試制，然后反復(fù)投入生產(chǎn)時(shí)，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本，可以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

二、要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件數(shù)控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長(zhǎng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

零件綜合加工能力平衡作為單機(jī)數(shù)控磨床，計(jì)算機(jī)工加工 | 東莞計(jì)算機(jī)工加工 | 深圳計(jì)算機(jī)工加工 | 機(jī)械零件加工 | 廣州計(jì)算機(jī)工加工？很難完成一部分的全部加工內(nèi)容，數(shù)控車床的加工需求與其他設(shè)備的加工工藝轉(zhuǎn)移協(xié)調(diào)，因此有生產(chǎn)節(jié)奏和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。因此，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控車床的特點(diǎn)，合理安排數(shù)控車床在其他加工設(shè)備上的配套平衡程序。

了解學(xué)生基本常識(shí)外，那我們國(guó)家應(yīng)該怎樣進(jìn)行控制精度呢？

四、一些具有特殊零件進(jìn)行加工的考慮有一些重要零件雖然我國(guó)加工生產(chǎn)批量很小，普通車床但形狀比較復(fù)雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數(shù)控磨床上我們無(wú)法真正達(dá)到通過(guò)上述問(wèn)題要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及中國(guó)特殊型面的反射鏡鏡面等。

數(shù)控車床加工的是確定零件和工件的工藝要求，制定數(shù)控車床應(yīng)具備的功能，做好前期準(zhǔn)備，合理選擇數(shù)控車床的前提條件，滿足典型零件的工藝要求，典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。數(shù)控車床的控制精度是根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度要求來(lái)選擇的。

根據(jù)可靠性的選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指數(shù)控機(jī)床在特定條件下工作時(shí)能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行而不發(fā)生故障。也就是說(shuō)，平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，電腦宮加工 | 東莞電腦宮加工 | 深圳電腦宮加工 | 機(jī)器零件加工 | 廣州電腦宮加工？即使出了問(wèn)題，也可以在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)并重新使用。選型結(jié)構(gòu)合理