數(shù)控加工主要是指利用記錄在介質(zhì)中的數(shù)字信息對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，使其自動(dòng)執(zhí)行指定的加工任務(wù)，凸輪加工工藝采用機(jī)械靠模進(jìn)行單刀或多刀仿形車(chē)削,精加工則采用普通砂輪低速磨削,容易產(chǎn)生燒傷、型線超差、振紋等缺陷，NC 機(jī)械加工可確保產(chǎn)品達(dá)到高加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量，易于實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的自動(dòng)化，高生產(chǎn)率，短生產(chǎn)周期，可大大減少加工設(shè)備，以適應(yīng)快速更換產(chǎn)品的需要，它通常與 CAD 緊密相連，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)理念，以最終產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)正弦曲線研磨軌跡的機(jī)床機(jī)構(gòu)有很多種,例如,凸輪運(yùn)動(dòng)的合成就是其中之一，

在整個(gè)數(shù)控加工過(guò)程中，要注重工序之間的關(guān)系和每一步的意義。從廣義上講，整個(gè)過(guò)程包括產(chǎn)品分析、圖形設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、路徑生成、路徑模擬、路徑輸出、加工和檢驗(yàn)。

1、產(chǎn)品進(jìn)行分析 通過(guò)企業(yè)產(chǎn)品分析我們應(yīng)該取得一定的構(gòu)圖信息和一些問(wèn)題具體的加工要求。

2、平面設(shè)計(jì)平面設(shè)計(jì)首先要在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)加工要求的分析來(lái)確定圖形的類(lèi)型等。，并通過(guò)圖形軟件繪制。

3、路徑生成 路徑生成的過(guò)程其實(shí)就是因?yàn)槲覀儼压に囈?guī)劃通過(guò)系統(tǒng)軟件技術(shù)進(jìn)行有效實(shí)現(xiàn)，同時(shí)學(xué)生通過(guò)參數(shù)的設(shè)置對(duì)于刀具路徑進(jìn)行具有一定的優(yōu)化。

工藝規(guī)劃，通過(guò)分析工件產(chǎn)品的外觀和加工要求，從整個(gè)工藝流程到合理建立各個(gè)加工步驟。

5.路徑仿真路徑生成后，我們一般對(duì)其在機(jī)床上的最終表現(xiàn)效果沒(méi)有直觀的感受。這里我們可以通過(guò)路徑模擬來(lái)檢查可能出現(xiàn)的問(wèn)題，從而降低實(shí)際加工的廢品率。一般檢查重點(diǎn)是工件的外觀效果，是過(guò)切還是欠切，然后是路徑的工藝規(guī)劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)編程在機(jī)床上面實(shí)現(xiàn)的必要步驟，通過(guò)學(xué)習(xí)路徑輸出數(shù)據(jù)可以由中間參照為兩者之間建立社會(huì)聯(lián)系。如果企業(yè)具備數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)背景，也可以把它理解為刀具路徑的后處理。自動(dòng)車(chē)床加工服務(wù)中心換刀動(dòng)作能力分析

該機(jī)床的換刀程序達(dá)900多個(gè)步驟，工作原理難以理解。電腦鑼加工 | 機(jī)械零件加工 | 數(shù)控機(jī)床 | 東莞高速電腦鑼加工在這里，稍微向 ATC 數(shù)據(jù)交換、傳輸、存儲(chǔ)和刀號(hào)存儲(chǔ)等內(nèi)容，刀具更換動(dòng)作如下: CNC 刀具更換指令(M06)→刀套下落→下落到位→機(jī)械手旋轉(zhuǎn)→旋轉(zhuǎn)減速→旋轉(zhuǎn)到位(X4.7)→主軸刀具釋放→松動(dòng)到位→機(jī)械手旋轉(zhuǎn)→旋轉(zhuǎn)減速→旋轉(zhuǎn)到位→主軸刀具夾緊→夾緊到位(X2.5)→機(jī)械手反轉(zhuǎn)→機(jī)械原位更換完成。機(jī)械手的快慢速度由混頻器來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)械凸輪傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的升降。