拋光加工是軸類精密零件加工時(shí)表面修飾的一種加工技術(shù)，這種加工方法也要講究美觀和實(shí)用性。簡單的軸類的拋光是指用銼刀、砂布、砂紙對工件表面進(jìn)行修飾的一種方法。

    在軸類加工中，當(dāng)加工表面的尺寸或表面粗糙度有微小差異時(shí)，由于機(jī)床的精度或刀具等原因不適合再進(jìn)行高速精車，這時(shí)可用銼刀、砂布、砂紙對工件表面進(jìn)行拋光處理，以改變微量尺寸或增加表面光潔度，使尺寸合格或降低表面粗糙度值。

    精密零件加工的結(jié)構(gòu)工藝性是指根據(jù)加工工藝特點(diǎn)，對零件的設(shè)計(jì)所產(chǎn)生的要求也就是說零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)影響或決定加工質(zhì)量的好壞。可從加工的可行性、方便性及經(jīng)濟(jì)性方面進(jìn)行分析。

    從零件圖樣尺寸的正確標(biāo)記分析：由于數(shù)控加工程序是在準(zhǔn)確的坐標(biāo)點(diǎn)的基礎(chǔ)上編譯的。因此，每個(gè)圖形的幾何元素之間的關(guān)系必須清楚。各種幾何元素的條件必須足夠，并且不應(yīng)有引起矛盾的額外尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

韶關(guān)不銹鋼精密零件加工的多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)有哪些？

    兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，機(jī)床本身具有三個(gè)可以在三個(gè)方向上移動(dòng)的坐標(biāo)，但是精密零件加工時(shí)控制設(shè)備只能同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)，而第三個(gè)坐標(biāo)只能在等距周期內(nèi)移動(dòng)?？梢蕴幚砜臻g表面數(shù)控裝置控制ZX坐標(biāo)平面中X坐標(biāo)和Z坐標(biāo)的鏈接，在垂直平面中處理輪廓表面，并控制Y坐標(biāo)規(guī)則且等距移動(dòng)以處理零件的空間表面。

    多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，數(shù)控機(jī)床可以同時(shí)控制四個(gè)以上的坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。 多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高，編程復(fù)雜。 它們主要用于處理復(fù)雜的形狀。

    坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工在精密零件加工中起到了能在加工中給加工更大的自由度，理論上能夠在一臺(tái)機(jī)床上完成工件五個(gè)面的完全加工，以及另一個(gè)面的簡單加工。即可以加工工件上的六個(gè)面。可以加工較為復(fù)雜的曲面，例如渦輪渦扇面。由此能為我們的加工提供更大的方便。